VS厂手表现在发货都要打醒十二分精神啊！本文抽取了平时日常一些发货前检查出有问题的例子告诉工厂装表出货流程。并没有针对某一个厂家，这个问题是行业问题。下面不特别著名厂家，以免有些人会过分曲解认为某个厂家不行，某个就行了。
现在叫得上名字的厂家基本都搬离广州了，在广东的临近省份或者在广东的四五线城市也不一定，说来说去都是希望避险吧。80%的出货都是采用寄货的方式了，比如VS厂一两个星期才一次大货到市场，反正什么时候不知道，告诉你有你就等就完了，单向信息传递。标题都说了现在出货的质量下降，其实并不是配件或者机芯的问题下降，而是装工质量下降，配件没质检，装好一个表没有质检，看都不看就出，导致了本文开头说的发货前真心要检查好，毕竟我们才是直接面对终端。
因为厂家备受打压，每年一家出名的被搞掉好像已经成为常态。厂家自己的老巢基本都不存配件了，配件厂出了配件直接发往外面装配，也有一些市场的师傅接一些炒更去帮厂家装表，反正厂家以前那种配件到了然后配置师傅安装然后投放市场这种模式操作消失了，能上身的环节一概避开。现在装表的环节直接变成了第三方去处理，第三方安装效率、质量、质检参差不齐，就导致了为什么我们收到整表总有一些奇奇怪怪的问题出现。这个问题存在于各大厂家，比如VS厂、c厂等这些一线的，他们愿意出高点的装工费用，可能装配好一些，比如一些三四线的，英文名随便来一个又叫厂家这种就完全听天由命了。假设出名的厂家愿出30块一个装工，而价位低的厂家只能出15块一个表，大家觉得哪个装工会认真负责一些呢？
装表变成第三方后，直接问题就是工作态度更加随便，毕竟每个表装出来就是钱，哪来跟你质检不质检！还有就是出货速度效率变低。这个就是我们经常和客户强调的，如果定表了就耐心等待，不需要每天问的，检查时间都不够收到有问题还不是一样折腾，几千块都花了不差多等个几天时间。本来厂家出货已经墨迹（他们也很无奈），我们收到同样要检查，导致一些款下单到发出周期延长了一些。
下面分享一下各种每天遇到的奇葩质检问题：
比如这个AP，底盖这个钛金属配件本身不合格的，可能运输有磨损或者其他原因，装配的第三方不管你这么多，看都不看直接装，既然发现了，只能重新定了，只能和客户沟通一下。
比如这个迪通拿，这个是7750的迪通拿，价格2XXX那种。本身迪通拿对装工要求相对高，因为盘面很多指针，并且镜面和字面高度差太小了，每个指针一定要平衡，不然特定时间点就会出现指针打架（卡针）问题。
下图这个迪通拿就是装配问题导致卡针，左边小盘开启计时后和时针打架了，放大看到装配不平衡，有往上翘的角度，所以会顶到分针，顶到分钟后手表就会停了，这个表因为装配问题，卡针导致这个盘的齿轮应该打滑了，不能再复位，又要更换。下图这个问题看是很难看出来的，必须发出前把所有计时功能打开，让手表起码跑一天半天，发现问题再找问题出现在哪里，我们能不能解决，不能解决就重新订。
又比如这个，日历盘配件有瑕疵，部分日历的油墨起泡了，这个得每个日历盘去翻看看，大家觉得装配方有闲情跟你每个日历盘看看么，浪费他们多一分钟都是钱。
比如这个，外壳配件的镶钻其中有一个应该运输过程中撞掉了，装表的不管那么多，收到配件就开装！
又比如这个，这个倒不是装配方的问题。这个是字面厂的批次问题，工人图快，装镶钻刻度时候没有拿好平衡位置，导致装上去的3、9都是歪的，然后这张字面就送到装配方，装配方这种问题当然是不会管！一个字：装！
其实上面我说的问题每个厂家都会存在，虽然标题我是用了VS的关键词，但确实不是某一个厂家不会发生，某一个厂家就会发生，这个就是行业问题而已，而这种问题基本每天我们都会遇到，每天出的表都有一两个需要更换，上面提到的问题我都是抽取一部分客户聊天记录沟通继续等待更换复制下来的，每天遇到的问题有些真的奇葩到你想不到。
正品表贵其实很大部分不是机芯、字面这些绝对成本，假如一个公价10的表来说，配件的绝对成本还不到这个表的一半价钱，还有一部分就是品控、比如机芯在机器运转500小时、装配员工必须达到什么资质，装配好后需要几多个人检查，检查毕竟通过每个部件角度等众多环节。我经常都和一些客户说，如果品控要达到原装表水平，一块表起码单价要高1-2000，这个我相信大家都接受不了的，既然行业是这样，我们只能从终端做一次应该有的基本检查，万一检查不到问题收到才发现问题就积极解决吧。
